Val av råmaterial: vetenskaplig optimering av polyester- och bomullsförhållandet
Under produktionsprocessen av Polycotton frottéfabrik , valet av råvaror påverkar direkt slutproduktens prestanda och hållbarhet. Polyester- och bomullstyg blandas vanligtvis med polyesterfiber (polyester) och bomullsfiber (bomull). Vanliga förhållanden inkluderar 65% bomull 35% polyester, 50% bomull 50% polyester, etc. Bomullsfibrer ger tyget hygroskopiskt och hudvänligt, medan polyester förbättrar dess skrynkelmotstånd och slitstyrka.
Den högkvalitativa Polycotton Terry Cloth Factory kommer att strikt screena råvaruleverantörer för att säkerställa enhetlig längd på bomullsfibrer, fria från föroreningar och uppfylla styrkan hos polyestertrådar. Vissa exklusiva fabriker kommer också att använda ekologisk bomull eller återvunnen polyester för att möta behoven på den miljövänliga marknaden. Innan råvarorna går in i lagret måste de genomgå flera tester såsom fukthalt, fiberfinhet och färgbeständighet för att säkerställa överensstämmelse med produktionsstandarder.
Spinnprocess: Säkerställ garnets enhetlighet och styrka
Kvaliteten på polyester-bomullsblandningsgarn påverkar direkt den ultimata känslan och hållbarheten hos frottén. I spinnverkstaden hos Polycotton Terry Cloth Factory måste bomullsfibrer och polyesterfibrer gå igenom flera processer som att lossa, kamma, avskala, roving och fint garn för att säkerställa att garnet är enhetligt och inte har några knutar och uppfyller styrkan.
På grund av de olika fysiska egenskaperna hos polyester och bomull måste temperaturen och luftfuktigheten kontrolleras noggrant under blandningen för att undvika statisk störning. Den avancerade Polycotton Terry Cloth Factory kommer att använda tight spinning eller serro spinning-teknik för att minska garn och hår och förbättra vävningseffektiviteten. Efter att garnet är färdigt krävs tvinningstester och hållfasthetstester för att säkerställa att det uppfyller efterföljande vävningskrav.
Vävteknik: exakt kontroll av frottéstruktur
Kärnan i frottén är dess unika frottéstruktur, som direkt påverkar tygets vattenabsorption och fluffighet. I vävprocessen av Polycotton Terry Cloth Factory används vanligtvis en dubbelsidig frottémaskin eller varpstickningsmaskin för att kontrollera frotténs höjd och densitet genom att justera stickans täthet och garnspänning.
Den högkvalitativa polycottfrottén kräver enhetliga frottéöglor och är inte lätta att falla av, så fabriken måste övervaka vävstolens driftstatus i realtid för att undvika att garn går sönder eller hoppar nålar. Vissa avancerade produkter kommer också att använda jacquard-teknik för att få frottén att få en rikare textur och tredimensionell känsla. Efter att vävningen är klar måste det gråa tyget genomgå en preliminär inspektion för att ta bort de defekta delarna för att säkerställa tygets stabila kvalitet i efterbehandlingsprocessen efter inträde.
Senaste efterbehandlingsteknik: förbättra känslan och funktionaliteten
Polyester- och bomullstyget som just tagits bort från vävstolen är grovt och behöver en rad efterbehandlingsprocesser för att uppnå den mjukhet och funktionalitet som marknaden kräver. På Polycotton Terry Cloth Factory inkluderar efterorganisationen vanligtvis steg som avlimning, blekning, färgning, mjukning, torkning, etc.
Desorption kan ta bort kvarvarande slam under vävning, och blekning kommer att göra den grå duken jämn färg. Färgningsprocessen kräver strikt kontroll av temperatur och tid för att säkerställa att färgbeständigheten uppfyller standarderna och undvika blekning. Mjuk behandling är nyckeln till att förbättra känslan. Fabriken kommer att använda bioenzymtvätt eller silikonolja för att göra tyget mer hudvänligt. Vissa frottédukar av polycotton kommer också att utföra speciella behandlingar som antibakteriella och antistatiska för att möta de avancerade marknadskraven som medicin och sport.
Strikt kvalitetskontroll: Se till att den färdiga produkten uppfyller internationella standarder
På Polycotton Terry Cloth Factory löper kvalitetskontroll genom varje steg i produktionen. Den färdiga produkten måste genomgå ett antal strikta inspektioner innan den lämnar fabriken, inklusive:
- Fysisk prestationstest: såsom vikt, tjocklek, draghållfasthet, slitstyrka, etc.;
- Färgbeständighetstest: inklusive färgstabilitet under förhållanden som tvätt, friktion och belysning;
- Absorptionstest: Se till att frottén absorberar vatten snabbt och förblir fluffig;
- Miljötestning: Till exempel förmaldehydhalt, pH-värde, azofärgämnen etc. säkerställer överensstämmelse med internationella standarder som OEKO-TEX®, REACH, etc.
Endast Polycott Terry Cloth som klarar alla inspektioner kan förpackas från fabriken, vilket säkerställer att varje parti av produkter som tas emot av kunder har stabil och hög kvalitet.
Framtida trender: Intelligens och hållbar utveckling
Med textilindustrins tekniska framsteg förvandlas Polycott Terry Cloth Factory gradvis till intelligent och grön produktion. Några ledande fabriker har infört automatiserad vävutrustning, AI-kvalitetsinspektionssystem och ERP-produktionsledningssystem för att förbättra effektiviteten och minska mänskliga fel.
När det gäller hållbar utveckling börjar fler och fler fabriker ta till sig återvunnen polyester, ekologisk bomull och optimera vattenrening och energiåtervinningssystem för att minska koldioxidutsläppen. I framtiden kommer marknadens efterfrågan på Polycotton Terry Cloth att fortsätta växa och fabriker med högt tekniskt innehåll och miljöcertifiering kommer att få en mer konkurrensfördel.
Tillverkningen av polyester-bomullsfrotté är en process som involverar flera precisionsprocesser. Polycotton Terry Cloth Factory säkerställer att varje meter tyg möter marknadens efterfrågan på hög nivå genom strikt råmaterialscreening, avancerad spinn- och vävteknik, fin efterstädningsteknik och omfattande kvalitetsinspektion. När konsumenternas krav på komfort och miljöskydd fortsätter att öka, kommer fabriker med kärnteknologi och kvalitetskontroll att inta en viktigare position i branschen.
För varumärken och köpare är att välja en Polycott Terry Cloth Factory med mogen teknologi och stabil kvalitet nyckeln till att säkerställa produktens konkurrenskraft. I framtiden kommer intelligens och hållbar utveckling att bli huvudfåran i branschen, och högkvalitativt polyester- och bomullstyg kommer fortfarande att inta en viktig position på den globala textilmarknaden.
